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来源:菱盛小宇 时间:2017-04-05 10:45
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      [工业冷水机机原理/工业冷水机原理 /冷水机机的应用]冷水机又称水冷机,冰水机,冷冻机、冰冻机、制冷机。冷水机是一种水冷却设备,能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。其工作原理是先向机内水箱注入一定量的水,通过制冷系统将水冷却,再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备,冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱,达到冷却的作用。冷却水温可根据要求自动调节,长期使用可节约用水。因此,冷水机是一种标准的节能设备。 
 
  1、工业水冷机的冷却原理 
 
  工业水冷机组系统的运作是通过三个相互关联的系统:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。 
 
  水冷机制冷系统基本组成 
 
    压缩机:压缩机是整个制冷系统中的核心部件,也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能,将制冷剂压缩。 
 
    冷凝器:在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后,将其在工作过程吸收的全部热量,其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质(水或空气)带走;制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。(根据冷却介质和冷却方式的不同,冷凝器可分为三类:水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。) 
 
    贮液器:贮液器安装在冷凝器之后,与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内,这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面,当蒸发器的热负荷变化时,制冷剂液体的需要量也随之变化,那时,贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型制冷装置系统,往往不装贮液器,而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。 
    热力膨胀阀:热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀,又是制冷设备中的节流阀,它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间,它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压,变为低温低压制冷剂湿蒸气(大部分是液体,小部分是蒸汽)进入蒸发器,在蒸发器内汽化吸热,而达到制冷降温的目的。 
    蒸发器:蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发(实际上是沸腾)来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量(或称输出冷量)。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行,必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走,以保持一定的蒸发压力。 
    干燥过滤器:在制冷循环中必须预防水分和污物(油污、铁屑、铜屑)等进入,水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份,或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净,当制冷剂通过节流阀(热力膨胀阀或毛细管)时,因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰,使通道阻塞,影响制冷装置的正常运作。因此,在制冷系统中必须安装干燥过滤器。 
    制冷剂:在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质,它的主要作用是携带热量,并在状态变化时实现吸热和放热。 
 
    a.)制冷剂循环系统: 
 
    蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,最终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体,通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。 
 
    b.)水循环系统: 
 
    水循环系统是由水泵将水从水箱抽出到用户需冷却的设备,冷冻水将热量带走后温度升高,再回到冷冻水箱中。 
 
    c.)电器自控系统: 
 
    电器自控系统包括电源部分和自动控制部分。 电源部分是通过接触器,对压缩机、风扇、水泵等供应电源。 自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根据水温自动启动和停止,保护等功能。 



工业冷水机发生堵塞的原因
 工业冷水机在使用的过程中,有时会遇到堵塞现象,那么为什么会发生这种现象呢?

  制冷系统发生堵塞主要是毛细管产生冰堵、脏堵或油堵,或干燥过滤器脏堵。制冷系统堵塞以后,由于制冷剂无法循环,使压缩机长期运转不停,箱内不制冷或制冷慢,冷凝器不热。这边厦门曼斯特机械有限公司总结了三点发生堵塞的原因与表现:
  A.结冰堵塞与表现
  结冰故障的发生主要是由于冷水机内含有过量的水分,随着制冷剂的不断循环,制冷系统中的水分逐渐在毛细管出口处集中,由于毛细管出口处温度最低,水结成了冰且逐渐增大,到一定的程度就将毛细管完全堵塞,制冷剂不能循环,导致冷水机不制冷。
  冷水机系统内水分的主要来源是:压缩机的电机绝缘纸含有水分,这是冷水机系统中水分的主要来源。此外,制冷系统各部件和连接管道因干燥不充分而残留的水分;冷冻机油和制冷剂含有超过允许量的水分;在装配或维修过程中管路长时间处于开发状态,致使空气中的水分被电机绝缘纸和冷冻机油所吸收。结冰一方面造成制冷剂无法循环,冷水机不能正常制冷;另一方面水分还会与制冷剂发生化学反应,生成HCL和HF(氟化氢),造成对金属管路和部件的腐蚀,甚至会导致电机绕组的绝缘损坏,同时还会造成冷冻机油变质,影响压缩机的润滑。因此必须将系统内的水分控制在最低限度。
  冷水机系统出现冰堵的表现是最初阶段工作正常,蒸发器内结霜,冷凝器散热,机组运行平稳,蒸发器内制冷剂活动声清晰稳定。

  B.污垢堵塞与表现
  污垢故障的形成是由于冷水机内有过量的杂质所致。系统中杂质的来源主要有:冷水机制造过程中的尘埃、金属屑末,管道焊接时内壁面的氧化层脱落,各零部件在加工过程中内外表面没清洗干净,管路密封不严灰尘进入管内,冷冻机油和制冷剂中含有杂质,干燥过滤器内质量低劣的干燥剂粉末。这些杂质和粉末流经干燥过滤器时大部分被干燥过滤器清除,而当干燥过滤器杂质较多时,一些细小的脏物和杂质就被流速较高的制冷剂带入毛细管,在毛细管弯曲段阻力较大的部位滞留堆积,阻力越来越大,使杂质更容易滞留,直至将毛细管堵塞,制冷系统不能循环为止。
  冷水机组出现脏堵后,由于制冷剂无法循环,当压缩机连续运转时,蒸发器不冷,冷凝器不热,压缩机外壳不热,听蒸发器内无气流声。如部分堵塞时,蒸发器有凉或冰凉的感觉,但不结霜。摸干燥过滤器和毛细管的外表面时手感很凉,有结霜,甚至会结出一层白霜。这是因为制冷剂流过微堵的干燥过滤器或毛细管时,产生节流降压作用,从而使流过堵塞处的制冷剂产生膨胀、汽化、吸热,导致堵塞处外表面结露或结霜。
 
  C.其他堵塞情况
  在焊接管路时被焊料堵塞;或在更换管子时,所更换的管子本身已堵塞,因此要求在焊接和更换管子时,应按要求进行操作和仔细检查,那么一般是不会出现管子堵塞的。
厦门曼斯特机械有限公司是一家专门生产工业冷水机、冷却塔、制冷配件等等的企业,款式多,型号多,价格实惠,欢迎大家前来选购。



工业冷水机中压缩机五大润滑方法
  冷水机组由制冷压缩机、冷疑器、节流阀、蒸发器四大部件组成,四大部件通过管道连接成一个密闭的系统,压缩机作为冷水机组的心脏,发挥着举足轻重的作用。
  压缩机的原理是压缩机将蒸发器内的低温低压制冷剂气体吸入压缩机体内,进过压缩机做工,使制冷剂气体压力和温度升高,然后再进入冷疑器,在冷疑器内,高温高压的制冷剂气体与冷却水或空气进行热交换,把热量传递给冷却水或空气,使制冷剂气体放热凝结为液体。高压的制冷剂液体再经过节流阀降压后进入蒸发器。在蒸发器内,低压制冷剂气体吸收冷媒水的热量而气化,同时使冷媒水的温度降低,成为所需制器的冷冻水。
那么我们根据压缩机结构的特点,制冷设备可以采用不同的方式进行润滑:

A.压力润滑法
用机械自动将润滑油压力润滑部位,在大、中型带十字头的压缩机中均采用此种方式。
  B. 滴油润滑法
利用油杯,和输油管道,把润滑油送到应该加油的机件上去,或者按时用油壶加注润滑油。
C. 飞溅润滑法
由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑,因而气缸和运动机构只能采用同一种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型压缩机中。但其机油不好过滤,操作起来不方便,油位必须严格控制。
D.喷入润滑法
将喷入的油雾尾随气体进入气缸等润滑地方,如超滑片压缩机,高压压缩机及螺杆压缩机均采用喷油润滑。
E.油环润滑法
  利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环,油环则将油池中的油带入轴承,进入循环润滑。




怎么保养维护水冷冷水机?
随着水冷冷水机在工业上的使用越来越广,起着的作用也越来越大,冷水机的维护保养也显得越来越重要了,那么怎么维护保养水冷冷水机呢?下面厦门曼斯特机械有限公司来告诉你。
 
  1.冷凝器和蒸发器的清洗消毒
  冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路,一般采用的自来水经冷却塔循环使用,极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢,影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小,水量减少,冷凝压力上升。因此,当使用的冷却水的水质较差时,对冷却水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他污物。
  2.安全阀的检测
  水冷冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器,根据规定,要在冷水机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀,一旦机组处于非正常的工作环境下时,安全阀可以自动泄压,以防止高压可能对人体造成的伤害。   
  3.更换润滑油
  冷水机组在长期使用后,润滑油的油质会变差,油内部的杂质和水分增加,所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应立即更换润滑油,
 4.干燥过滤器更换
  干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶,如果系统内含有水分,将大大影响机组的运行效率,因此保持系统内部干燥是十分重要的,干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。
5.压缩机进行检测
  压缩机是机组中非常关键的部件,压缩机的好坏直接影响到机组的使用时的稳定性。当压缩机发生故障再修,那么费用相对比较高的。
 还有要注意一下两个方面:
a.运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门是否全部关闭。
b.我们在停机时,冷水机组应在下班前半小时关停。下班之后再把冷水泵关机,这样有利于节省能源,同时避免故障停机,保护冷水机组。




螺杆式冷水机组在使用过程中常遇见的问题

    万事无绝对,谁也不能保证自己的产品是不会出现故障吧,现在我们来总结一些螺杆式冷水机组在使用过程中常遇见的问题吧:    
    1、冷水机出入口温度异常:蒸发器出口水温偏高(高于7),原因可能是冷却水系统工作不正常造成制冷量不足;还有一种情况是负荷侧扩容导致主机供冷不能满足需求。常见的解决办法:若蒸发器出口水温为7,制冷机总是间歇运行,而负荷侧给风空调效果又不好,说明冷水机流量没满足设计要求,无论是一次泵系统,还是二次泵系统均为这一原因,应查找系统气堵和水过滤器堵塞的问题。
    2、冷水机出入口压差异常:在配置有空气源热泵型冷(热)水机组的系统中,有一种情况是定压点的位置设在水过滤器的入口处,假如过滤器堵塞,那么过滤器后至水泵入口之间的管段就会形成负压,造成系统工作不正常。常见的解决办法:大量的工程由于不对水过滤器作压差监测,在分析问题时造成一定的难度。制冷机处在冷却泵的压出端时,若冷凝器出入口压差值偏小但冷凝器出口水温偏高,冷却泵工作正常,说明冷却水流量不够,这是因冷却泵入口处水过滤器堵塞所造成的,要清除杂物。
    3、冷却水出入口温度异常
    冷凝器入口水温偏高(高于32),首先应检查冷却塔的风机是否反转(实际工程中有这样的实例);再就是通过技术论证,并且在可行的前提下,调整风机叶片角度,提高风机的风量。还有一种现象常发生在多台冷却塔并联使用的系统中,当部分负荷运行时,冷凝器出入口水温差偏小。常见的解决办法:需要检查每台冷却塔是否已设置电动阀,或已设置的电动阀是否失灵造成冷却水旁通,不完全冷却。
    4、冷却水出入口压差异常;根据有关制冷理论,冷凝器的放热直接影响制冷量,常见解决办法:首先应检查冷却水系统。以主机铭牌上的压力损失值为依据,若从出入口处压力表的读数得出压差值大大超出正常值,说明冷凝器入口处有杂物堵塞。打开入口端部水封头可以看出铜管口径较小,由于冷却水为开式系统,杂物散落在集水盘,随水流进入系统,一旦击穿水过滤器网便汇集到冷凝器入口处,因此要清除杂物。


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